延锋汽车饰件系统有限公司，由上汽集团下属零部件企业华域汽车全资子公司。作为中国汽车工业最早的参与者，历经了中国汽车工业发展的全过程，现已成为国内最大的汽车零部件企业之一。


        精益求精、追求卓越一直是延锋公司推崇的企业文化，持续改进、精益生产则是延锋公司生产部门的座右铭。

        为了改造生产线，降低人工成本，实现精益生产，延锋公司部署了智能协作机器人Sawyer，Sawyer易学易用的特性不仅能快速适应生产，为公司节约人力成本；拥有1.26米的臂展，七个自由度的Sawyer能灵活地完成多项拾取与包装的工作；其“多面手”的优势也能快速变换工位，是工厂里“最勤劳最机智的员工”之一。

        下面我们听听来自美国工厂的两位生产负责人的分享吧。

        接受采访的两位负责人分别是：

       KEN BAKER——延锋公司持续改进/精益生产工作负责人


       LANCE HAWKINS——延锋公司生产主管


        延锋是一家在汽车内饰件方面全球领先的生产商。现在有三分之一的汽车的配件来自于延锋的网络端销售；我们拥有来自17个国家，28000名员工和1个覆盖全球的生产及销售网络。

        初次引入SAWYER机器人的时候, 我认为最让我惊讶（印象深刻）的事情是这款机器人的易学易用性。

        过去五年我一直待在这家工厂，但这还是我第一次与协作机器人打交道。生产的全自动化在这里是新事物：一个持续改进的过程首先能够让我们尽可能地将自己的业务变得高效从而在未来具有更大的竞争力。我们拥有强大的以持续改进为内核的企业文化，Sawyer的加入提供了一个可以重新分配劳动力的机会，从而使得公司的业务最大化受益。目前，我们已经将Sawyer布置在传送带上拾取零部件，它依靠旋转的手臂打包架子上的货物。一个架子上大约有180个零件，他们来自54件产品，Sawyer 会先填满一个架子然后旋转着去抓取零件来填满另外一个架子；当它在填充另外那个架子的时候，这个已经被装满的架子会被一个新的空架子所取代，以便我们可以持续不断地进行这项生产作业。

        我们还安排了另外一台Sawyer完成从模具中取出的零部件的工作。零部件会掉落在传输带上，它们是成套的左边手柄和右边手柄。SAWYER会先拾取两个左手柄把它们放入一个盒子中；然后再过去拾取两个右手柄把它们放入另一个盒子中，每个盒子装满80个即止，作业完成就它会等待进一步的指令。

        我们希望Sawyer能够向人们展示出延锋是一家领先于时代的公司，是一家尝试在前沿技术上拥有更多悟性的公司。